以下是:电炉【多图】的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 电磁感应加热电炉 频率 自动变频 功率 根据要求选型10kw-2000kw 应用范围 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 电炉【多图】,塔铃电气设备有限公司为您提供电炉【多图】的资讯,联系人:徐经理,电话:13525985816、13525985816,QQ:327199029,发货地:北航科技园2栋1206发货到陕西省 咸阳市 渭城区、秦都区、杨陵区、三原县、泾阳县、乾县、礼泉县、永寿县、彬县、长武县、旬邑县、淳化县、武功县、兴平市。 陕西省,咸阳市,渭城区 渭城区地处关中—天水经济区和西咸新区的核心区，西北的航空港——西安咸阳国际机场座落境内。黄河的大支流——渭河流经辖区，地下水资源蕴藏丰富。是中国历史上个统一的中央集权制封建——秦王朝的国都所在地，又是周、秦、汉、隋、唐等13个王朝的京畿之地，文物荟萃，古迹众多，素有“天然历史博物馆”之称。
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售前的【闭式冷却塔】服务团队，为客户提供售前产品咨询服务和售后【闭式冷却塔】产品保障服务。
售中积j i与客户洽谈业务合作、无偿进行现场技术交流、实地考察、【闭式冷却塔】产品设计。
售后完善的售后服务，公司成立10多人的【闭式冷却塔】售后团队服务覆盖全国各地。
高中频电炉，中频感应加热机应用范围：【淬火 透热 焊接】
一.中频感应加热设备淬火类:
1.各种齿轮淬火、链轮淬火、轴类的淬火；
2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.各种内燃机配件、减速机配件的淬火，羊角锤在线淬火；
4.机床行业的机床导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.砼泵管内壁淬火、混凝土输送泵管道内壁淬火热处理。
7.￠400 以下齿轮的表面淬火处理，￠120以下轴的平面淬火处理; ￠500以下链轮的表面淬火处理。
二.中频感应加热设备透热类：
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦，标准件、紧固件的透热锻造设备；
2.热轧麻花钴;
3.直径80以内所有零件的透热锻造；
三.中频感应加热设备焊接类：
1.各种金钢石复合片钻头的焊接，金刚石锯片的焊接；
2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接，车刀焊接；
3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接；
节能型200/300KW中频感应加热设备主要特点和参数如下：
1、IGBT逆变技术和串联谐振电路；
2、频率范围宽，从1KHz-8KHz，可根据具体加热工件的透热深度来进行匹配，适应范围大；
3、采用智能逆变控制技术，全软开关精密控制，设备工作可靠性高，维修率低；
4、节能，比可控硅中频节能10%-30%，全功率范围内，极高的功率因数和电源效率；
5、全负载，24小时连续工作能力；
6、频率、功率、电压及电流全显示；
7、操作简单，安装简单，连接三相380V和冷却水即可。
大输出功率 200KW 冷却水流量 ≥6L/min
频率 1-8KHz ≥0.03Mpa
大输入电流 320A 暂载率
工作电压 342-430V 输入电压 三相380V/50Hz、60Hz
二、节能型200KW中频感应加热设备主要针对：
1、直径70mm以下的圆钢、方刚、棒料等工件的透热锻造；
2、直径650mm左右的齿轮淬火；
3、直径800mm的链轮淬火，单齿可淬模数50mm左右，直径300左右轴类 淬火，淬火均匀，效果好。
4、其主要应用范围如下：
球笼淬火； 标准件热墩；
汽车半轴淬火； 大直径棒料加热；
制动凸轮轴淬火； 大工件热墩、热透；
齿轮淬火； 模具透热；
汽轮毂淬火； 弯管预热；
焊缝预热或焊后回火； 各种金属材料熔炼；
大工件淬火； 电机转子加热配合。
中频炉性能特点：
1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
2．元件布局协调合理、维修方便；
3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
4．逆变启动号采用单号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到；
5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；
6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。
中频炉优点：
1.加热速度快，氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高,工艺重复性好，金属表面只有很轻脱色，轻抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。
2.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
3.加热均匀，温度控制精度高加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度。
4.感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5.设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定
6.能耗低、无污染加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
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